Unsere Produkte
Comco EPP ist ihr kompetenter Partner in der Herstellung von Standard-Halbzeugen, Custom Made Halbzeugen, Formgussteilen oder Fertigteilen aus thermoplastischen und duroplastischen Kunststoffen in eigener Produktion.
Halbzeuge
Comco EPP bietet Ihnen durch jahrzehntelange Erfahrung als Hersteller von Standard-Halbzeugen und Custom-Made Halbzeugen ein vielfältiges Angebot aus thermo- und duroplastischen Werkstoffen.
Fertigteile
In unseren hauseigenen CNC-Centern konzentrieren wir uns auf spanabhebende Herstellung kundenspezifischer Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Werkstoffen. Die Kernkompetenz liegt in der fachgerechten Beratung bei Konstruktion und Werkstoffauswahl.
Comco EPP Product Knowledge
1. Die Comco EPP Werkstoffpyramide
Unser Markenzeichen Comco steht für thermoplastische Premium-Werkstoffe und hochwertigste Qualität. Thermoplastische Kunststoffe lassen sich aufgrund ihrer Struktur in amorph und teilkristallin einteilen. Die unten angeführte Werkstoffpyramide ordnet unsere thermoplastischen Werkstoffe nach ihrer thermischen Belastbarkeit.
THERMOPLASTE
1 Polyolefine PE, PP
2 Acrylglas PMMA
3 StyrolkunsTstoffe PS, ABS, SP
4 PE-UHMW
5 Polycarbonat PC
6 Polyamide PA
7 POLYACETALE POM
8 POLYESTER PET
9 Polysulfon psu
10 Polyester petp, pbtp
11 Polyetherimid pei
12 Fluorkunststoffe ptfe, pvdf
13 Polyphenylensulfon ppsu
14 Peek pek, peek, pekekk
DUROPLASTE
16 Melamin MF
17 Phenol PF
18 Epoxid EP
19 Silikon SI
2. Thermoplaste & Duroplaste – was ist der Unterschied?
Der wesentliche Unterschied zwischen den beiden Materialien ist, dass sich thermoplastische Werkstoffe in einem bestimmten Temperaturbereich verformen lassen. Duroplastische Werkstoffe hingegen, können nach ihrer Aushärtung durch Erwärmung nicht mehr verformt werden.
3. Was ist Extrusion?
Bei der Extrusion (v. lat.: extrudere = hinausstoßen, -treiben) werden Kunststoffe oder andere zähflüssige härtbare Materialien in einem kontinuierlichen Verfahren durch eine Düse gepresst. Dazu wird der Kunststoff – das Extrudat – zunächst durch einen Extruder (auch Schneckenpresse genannt) mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Nach dem Austritt aus einer Formgebenden Düse erstarrt der Kunststoff zu der durch die Düse vorgegebenen Form wie zum Beispiel einem Rundstab, einer Platte, einem Flachstab, einem Rohr oder Profil.
4. Was ist Polymerisation bzw. Gussverfahren?
Die Polymerisation ist eine chemische Reaktion, bei der Monomere, meist ungesättigte organische Verbindungen, unter Einfluss von Katalysatoren und unter Auflösung der Mehrfachbindung zu Polymeren (Moleküle mit langen Ketten, bestehend aus miteinander verbundenen Monomeren) reagieren. Dabei unterscheidet man zwischen Homo-Polymerisation, bei der nur eine Monomerart umgesetzt wird, und Co-Polymerisation, bei der zwei oder mehr verschiedene Monomere zur Reaktion gebracht werden. Polyamid 6 Guss wird ausschließlich mit solch einem Verfahren hergestellt und kann dadurch in einer Vielzahl von Formen und Dimensionen hergestellt werden. Ebenso ermöglicht dieses Verfahren die Beigabe von Modifikationen wie Öl oder Festschmierstoffen welche die Eigenschaft des Werkstoffes an die jeweilige Anwendung anpasst.
5. Wie können verschiedene Kunststoffe identifiziert werden?
Kunststoffe können durch die folgenden Erkennungsversuche, in bestimmte Gruppen eingeordnet werden:
- Tasten
- Bruchbild
- Kristallinität
- Dichte
- Brennprobe
- Beilstein-Probe
- Schwimmprobe
- Lösungsmitteltest
Plastix Halbzeugecenter
Das Comco Halbzeugecenter „Plastix“ liefert Ihnen präzise Zuschnitte nach Ihren Maßen – hochwertig, schnell und preiswert. Kunststoffplatten, Kunststoffrundstäbe und Kunststoffzuschnitte mit prompter Verfügbarkeit.
Beratung für Ihr Anliegen.
Sie sind sich nicht sicher oder haben eine Frage zu einem unserer Werkstoffe? Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Zusammen finden wir den idealen Werkstoff für Ihr Anliegen.
Ing. Kristian Kostic, MA
Teamleiter Vertriebsinnendienst / Teamlead Sales