#11 – Medizintechnik & Aufbereitung

Gemacht für wiederholte Sterilisation

Wiederverwendbare Medizintechnik lebt in einem anspruchsvollen Zyklus: benutzen, reinigen, desinfizieren, bei 134 °C dampfsterilisieren, wieder benutzen. Viele technische Kunststoffe verlieren nach wiederholten Zyklen Zähigkeit und Transparenz. PPSU ist die etablierte Werkstoffwahl für Bauteile, die diesen Zyklus über Jahre überstehen müssen.

Repräsentatives Anwendungsumfeld für zerspante PPSU-Bauteile wie Trays und Instrumentenhalterungen.

Die Herausforderung

Hersteller von Medizingeräten und wiederverwendbaren Instrumenten beschreiben ein wiederkehrendes Profil. Bauteile müssen wiederholte Dampfsterilisation und Reinigungschemie überstehen, ohne Zähigkeit oder Maßhaltigkeit zu verlieren, und sie müssen Stürze auf harte Böden überleben. Die Stückzahlen je Variante sind klein, die Produktfamilien breit, Konstruktionsstände ändern sich häufig. Spritzgusswerkzeuge rechnen sich bei diesen Mengen selten, und jede Werkzeugänderung bremst das Produktprogramm.

Wiederholte Dampfsterilisation

Hohe Schlagzähigkeit

Hydrolysebeständig

Medical Grade verfügbar

Die Lösung

PPSU ist der etablierte Referenzwerkstoff für dieses Profil. Ausgewählte PPSU-Typen sind von den Rohstoffherstellern mit mehr als 1.000 Dampfsterilisationszyklen unter definierten Prüfbedingungen dokumentiert. PPSU bietet eine außergewöhnlich hohe Schlagzähigkeit innerhalb der Sulfon-Werkstofffamilie, behält seine Zähigkeit auch bei tiefen Temperaturen und zeigt eine sehr gute Hydrolyse- und Heißwasserbeständigkeit. Es ist beständig gegen viele gebräuchliche Reinigungs- und Desinfektionsmedien, vorbehaltlich anwendungsspezifischer Verträglichkeitsprüfung. Die Dauergebrauchstemperatur liegt bei etwa 180 °C. Für medizinische Anwendungen liefern wir Comco-PPSU MG (Medizinische Qualität) ab Lager; die Beurteilung der Eignung eines Werkstoffs für eine konkrete Medizinanwendung liegt beim Gerätehersteller.

Wir zerspanen PPSU aus Platten- und Rundstab-Halbzeug in eigener CNC-Fertigung. Typische Bauteile:

Griffe und Handstücke für wiederverwendbare chirurgische Instrumente
Sterilisationssiebe, Trays und Instrumentenhalterungen
Verteilerblöcke und fluidführende Bauteile für Medizingeräte
Adapter, Kupplungen und Anschlusskomponenten
Probe- und Größenkomponenten (Trials)
Gehäuse- und Abdeckteile für aufbereitbare Geräte

Fertigung aus PPSU-Halbzeug bedeutet: Jede Variante und jede Revision ist wirtschaftlich, vom Einzelteil bis zur Serie, ohne Werkzeugkosten und mit kurzen Lieferzeiten.

Die Produkte

Comco-PPSU-Halbzeuge und Fertigteile
Ergänzend: PEI, PSU & PPSU ab Lager

„Ein wiederverwendbares Instrument ist nur so langlebig wie seine Bauteile. Werkstoffwahl und dokumentierte Fertigungsqualität entscheiden, wie lange es im Einsatz bleibt.“

Werkstoffeigenschaften im Überblick

Hohe Beständigkeit gegen wiederholte Dampfsterilisation bei 134 °C (typenabhängig, dokumentiert durch die Rohstoffhersteller)
Außergewöhnlich hohe Schlagzähigkeit innerhalb der Sulfon-Werkstofffamilie
Sehr gute Hydrolyse- und Heißwasserbeständigkeit
Beständig gegen viele gebräuchliche Reinigungs- und Desinfektionsmedien, vorbehaltlich Verträglichkeitsprüfung
Dauergebrauchstemperatur bis etwa 180 °C
Comco-PPSU MG (Medizinische Qualität) ab Lager verfügbar, zerspant aus Platte und Rundstab

Warum COMCO EPP

Als Hersteller halten wir PPSU-Halbzeuge auf Lager und fertigen Bauteile in eigener CNC-Produktion. Wir liefern dokumentierte Materialidentifikation, Materialzeugnisse auf Wunsch und CNC-Fertigung nach den vereinbarten Zeichnungs- und Prüfanforderungen. Kleinserien, schnelle Revisionen, dokumentierte Qualität: So bleiben Instrumentenfamilien über ihren Lebenszyklus wirtschaftlich.

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